數控彎管機
發布日期：2018-06-25 15:30:09 所屬分類：滾彎機 訪問統計：2005
通過三個驅動滾輪，高壓滾圓成型，可彎制c型，u型，o型，s型與橢圓型，
鋁合金型材數控彎弧機；可編程plc控制系統，觸摸屏輸入，簡單，高效，經濟
鋁型材數控彎弧機是用于成形材的專業設備。上工作輥是卷繞的核心部分。當線圈受到大的力時，它會變形，并且鋼板上的壓力分布將是不均勻的。生產有缺陷。如何減少偏差，目前的方法主要有：
1.上工作輥設計為腰鼓
在設計過程中，鋁型材數控彎弧機工作輥的工作部分直徑從中間到兩端逐漸減小。當線圈纏繞時，上輥由于向上的卷繞力而向上偏轉，該向上的卷繞力恰好偏離腰鼓形狀的中間部分，使得上輥基本上是平的。
該方法廣泛用于鋁型材數控彎弧機中，并被大多數設計者使用。雖然設計可以達到一定的補償效果，但很難計算和制造。
2.為上工作輥添加支撐
該方法將支撐梁和支撐輥添加到上工作輥。通過調節支撐輥的高度，鋁型材數控彎弧機上工作輥可以向下變形到一定程度，并且在線圈剛剛偏移時由上工作輥產生的向上變形，從而實現偏轉補償的目的。
該方法主要用于大型鋁型材數控彎弧機，并且只能滾圓形板或直線滾動大直徑工件。
3，設置起重支撐
該方法提供了提升和支撐梁以及用于上輥和下輥的支撐輥。當板端預彎曲時，力大，并且工作輥變形。此時，支撐梁下降以支撐上工作輥。為了減少其變形，在預彎曲結束后，當圓形倒圓時，支撐梁升高，并且圓筒可以在上工作輥和支撐輥之間通過。
該方法適用于具有鋁型材數控彎弧機小直徑卷軸的工件，并且需要在板的端部預彎曲。
4，使用反壓力
該方法通過背壓的作用減小上工作輥的偏轉，并在框架的外側安裝兩個液壓缸，分別向上輥的上端施加垂直背壓，使得中間部分上輥產生向下彎曲變形，從而消除了原因。由上輥偏轉不足引起的變形。
該方法的優點是補償量隨負載變化而變化。缺點是機械結構更復雜，計算困難，成本高。一些外國公司生產了這種型號，目前中國只有少數鋁型材數控彎弧機制造商生產這種型號。
上述每種方法都有優點和缺點。在實際設計中，應結合鋁型材數控彎弧機的操作條件和制造成本選擇合適的條件。
