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三輥卷板機的生產工藝


  三輥卷板機有機械式和液壓式:機械式三輥卷板機分為對稱和非對稱。可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件。三輥卷板機的生產工藝,順序如下:

 

  一、基準先行機械加工工藝安捧時,總是先加工好定位基準面,即基準先行。主軸加工也總是首先安捧銑端面鉆中心孔,以便為后續工序準備好定位基準。

  二、深孔加工的安排:為了使中心孔能夠在多道工序中使用,希望深孔加工安排在后。但是,深孔加工屬粗加工,余量大,發熱多,變形也大,會使得加工精度難以保持’故不能放到后面。一般,深孔加工安排在外圈租車之后,以便有一個較為精確的軸頸作定位基準用來搭中心架,這樣加工出的孔容易保證主軸壁厚均勻。

 

  三、卷板機次要表面加工的安捧:主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工,通常均安排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行.如果精車前就銑出鍵槽,精車時因斷續切削而易產生振動,既影響加工質量,又容易損壞刀具,也難控制鍵槽的深度。這些加工也不能放到主要表面精磨之后,否則會破壞主要表面已獲得的精度。

 

  四、先外后內與先大后小:先加工外圓,再以外圓定位加工內孔。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨;加工階梯外圈時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的,這樣可避免過早地削弱工件的剛度。加工階梯深孔時,先加工直徑較大的,后加工直徑較小的.這樣便于使用剛度較大的孔加工工具電腦一體機。

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