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型材彎曲機與材料性能之間的關系

型材彎曲機與材料性能之間的關系


      弧線三輥型材彎曲機,具有型材的預彎功能,三個工作輥均為主驅動輥,通過液壓馬達、齒輪來實現,兩下輥升降為液壓傳動,兩下輥可圍繞固定回轉中心做弧線升降運動,工作輥的兩側設有托輥和矯正導向輥裝置,有利于保證非對稱截面(比如角鋼)型材卷制質量。


      型材彎曲機的床身為鋼板焊接結構,并經退火處理消除內應力。整機有足夠的強度和剛度,能夠滿足機器能力范圍內的型材的彎曲,更換模具可以卷彎角鋼、扁鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼、鋼管等型材。該機結構先進,工作可靠,體積小,功能齊全,是國內外先進的型材成形設備。型材彎曲機廣泛用于鍋爐、造船、水電、金屬結構等行業。

     由于型材上下料機器替代了操作工人,它可搬運大、中、小型船舶的各種型號、不同長度的型材。既能搬運直線型材又能搬運曲線型材。它可實現型材冷彎機、切割機和焊接機工位串聯,使型材彎曲機加工全面實現自動化,形成型材加工自動生產線成為可能。這樣,勢必提高了型材加工的安全性和生產效率。

      這一設備為改善傳統的型材加工工藝不足之處創造了條件。凸輪軸的作業有必要確保氣缸在精確的時刻內進氣和排氣,四行程發動機每個氣缸在曲軸旋轉兩周內即有進氣行程和排氣行程各一次。因而凸輪軸的轉速有必要是曲軸轉速的一半。 凸輪軸由曲軸驅動,驅動的方法有兩種:齒輪與齒輪嚙合傳動以相反方向旋轉,齒鏈輪與鏈條傳動以一樣方向旋轉。

       型材彎曲機的曲軸和凸輪軸的前端各裝有一個齒輪,這兩個齒輪通稱為時規齒輪。凸輪軸上齒輪的齒數比曲軸上的多一倍,故凸輪軸的轉速為曲軸的一半。 每對正時齒輪上都刻有裝置記號,在安裝時必定要把記號相互對準,不然氣門開閉的時刻就會有差錯。

      型材彎曲機拉彎成形性不僅取決于型材的材料性能,而且與型材的截面幾何特征密切相關,需要考慮材料變量、成形工藝變量和截面形狀變量。即使型材具有相同的矩形截面有效面積,當其壁厚和相對高度等結構參數不同時,拉彎機將其拉彎的成形性也不相同。故進行輕結構設計時,在不增加型材工件質量的條件下,對型材截面進行優化設計可以提高其成形性。

 

 

 

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